Gamyba

Siekiant sukurti aukštos kokybės gaminį, dizainas ir gamyba vyksta kartu. Patys gamindami gaminių komponentus, užtikriname visišką viso gamybos proceso kokybės kontrolę.

Itin tikslus 10 ašių CNC daugiafunkcinis apdirbimo centras su sliekinio apdirbimo galimybe, 80 + 10 įrankių, dviem opoziciniais sukliais, greito keitimo griebtuvais, Sandvik Capto C5 įrankių laikikliais.

Visi velenai, krumpliaračiai ir kitos sudėtingos, didelio tikslumo, sukimosi atžvilgiu simetriškos detalės apdirbamos daugiafunkciniais tekinimo centrais.

5 ašių CNC daugiafunkciniai apdirbimo centrai su frezavimo galimybe. Vienas su portaliniu krautuvu, kitas – su strypų tiektuvu Ø 72 mm. 24 įrankių stotys – „Sandvik Capto C3“, dvigubi opoziciniai velenai, greito keitimo griebtuvai, portalinis krautuvas su žurnalu arba strypų tiektuvu.

Įrankių keitiklis ir įrankių dėklas 22 įrankiams, vienas galinio staklių velenas, 4 ašių CNC daugiafunkciniai apdirbimo centrai, greito keitimo griebtuvai, Kennametal greito keitimo įrankių laikikliai.

Trys „Hitachi Seiki Hi-Cell“ tekinimo centrai su iki 22 stacionarių ir varomųjų įrankių naudojami efektyviai ir itin tiksliai pažangių tekintų, frezuotų ir sriegtų detalių gamybai.

Pavaros, velenai ir įvairūs kiti komponentai apdirbami „Hitachi Seiki“ didelio tikslumo tekinimo centruose, kuriuose įrengti varomieji įrankiai ir proceso matavimo įrankiai.

Mažiau sudėtingos detalės apdirbamos „Hitachi Seiki“ įprastinėmis tekinimo staklėmis.

Padėklų dėklai 12/12/2, įrankių dėklai 240/253, itin didelio tikslumo versija, greitaeigis apdirbimas.

Mori Seiki NH4000 DCG ir Niigata SPN40 didelio tikslumo apdirbimo centrai kasdien dirba visu pajėgumu. Šios itin didelio tikslumo staklės daugiausia naudojamos korpusams, dangčiams ir daugeliui kitų aliuminio komponentų gaminti.

Turime Niigata PN40 apdirbimo centrą įrankiams ir kai kurioms paprastesnėms prototipinėms dalims gaminti.

Dvejose „Pfauter“ 6 ašių CNC krumpliaračių frezavimo staklėse kompiuteriu sukurtiems krumpliaračių dantų profiliams sukurti naudojami specialiai sukurti įrankiai. Visi krumpliaračiai tikrinami prieš ir po terminio apdorojimo, prieš šlifuojant krumpliaračio danties profilį ir apdirbami naudojant specialius įrankius ir apdirbimo metodus.

Įvairios krumpliaračių frezavimo staklės naudojamos išoriniams ir vidiniams krumpliaračiams pjauti.

Reguliariai gamina krumpliaračius pagal DIN 1-2 specifikacijas. Pavaros Ø iki 400 mm.

Paprastai pasiekiami 0,002 mm nuokrypiai. S36 yra CNC šlifavimo staklės, skirtos išoriniam šlifavimui. Vidinis šlifavimas atliekamas S31 ir „Reinecker“ CNC vidinio šlifavimo staklėmis.

Dideles detales apdirbame 5 ašių „Huron EX30“ staklėmis. X ašies eiga 2400 mm, Y ašies 800, Z ašies 800 mm, B ašis +- 100°, pilno kontūro C ašis. 100-14 000 aps/min, 25 kW.

Plastikinės detalės apdirbamos mūsų DMC „Deckel Maho V70“ linijiniu vertikaliuoju apdirbimo centru.